La elección de un aspirador industrial debe empezar por el material y la tarea de recogida, no solo por la potencia del motor. El polvo fino, las virutas metálicas, los líquidos y la aspiración continua plantean exigencias distintas de caudal de aire, depresión, filtración y diseño del depósito.
Describa primero el material
Indique el tamaño de las partículas, la densidad, la temperatura, la humedad y si el material es peligroso, combustible, corrosivo o cortante. Una máquina adecuada para residuos habituales de taller puede no ser apropiada para polvo fino peligroso o para una zona clasificada.
Polvo fino o sólidos gruesos
Virutas metálicas, partículas abrasivas o fibras
Agua, refrigerante, aceite o mezcla de materiales húmedos
Polvo peligroso o combustible que requiere una evaluación especializada
Comprenda el caudal de aire y la depresión
El caudal de aire transporta el material por la manguera, mientras que la depresión ayuda a vencer la resistencia y a aspirar materiales densos. Las mangueras largas, los diámetros pequeños, los filtros y los codos aumentan la resistencia. Pida al proveedor que valore todo el recorrido de aspiración, en lugar de usar la potencia del motor como único indicador de rendimiento.
Distancia de aspiración y altura de elevación necesarias
Diámetro y longitud de la manguera y número de codos
Densidad y volumen del material recogido
Conexión a herramientas o equipos de producción
Elija la filtración según el riesgo
La superficie, la eficiencia y el método de limpieza del filtro influyen en el rendimiento sostenido. El polvo fino puede obstruir rápidamente un filtro pequeño aunque la aspiración inicial sea intensa. Confirme la clase del filtro, el sistema de sellado, el método de eliminación de residuos y si la normativa local exige equipos ensayados.
Eficiencia del filtro y norma de ensayo aplicable
Limpieza manual, por pulsos o automática del filtro
Sustitución segura del filtro y eliminación del polvo
Indicador de presión diferencial u obstrucción
Adapte el sistema de recogida y el ciclo de trabajo
Un depósito extraíble resulta práctico para la limpieza general, mientras que las bolsas continuas pueden reducir la liberación de polvo durante el vaciado. Los diseños con doble depósito separan la filtración de la recogida de residuos. La aspiración continua en producción puede requerir una turbina de canal lateral, una fuente neumática u otra configuración especificada para el ciclo de trabajo previsto.
Limpieza ocasional o funcionamiento continuo
Volumen de material previsto por turno
Vaciado mediante elevación, basculado, bolsa o contenedor extraíble
Disponibilidad de alimentación monofásica, trifásica, batería o aire comprimido
Prepare una solicitud de oferta completa
Cuando corresponda, envíe la ficha de datos de seguridad del material, además de fotografías, caudal de recogida, recorrido de la manguera, horario de trabajo, tensión eléctrica y clasificación de la zona. Pida que se confirme qué filtros, mangueras, herramientas, componentes eléctricos, documentación y repuestos recomendados están incluidos.
Nota de selección: Antes de realizar el pedido, confirme las especificaciones finales de la máquina, los accesorios y los documentos de conformidad correspondientes al modelo elegido y al país de destino.
